青岛干燥塔企业

填料塔（PackingColumn）是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。普遍应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。填料塔的流体力学性能：填料层的压。降产生原因：在操作过程中，从塔顶喷淋下来的液体，依靠重力在填料表面成膜状向下的流动，上升气体与下降液膜的摩擦阻力形成了填料层的压降。影响因素：压降与液体喷淋量及气速有关：一定的气速下，液体喷淋量越大，压降越大；在一定的液体喷淋量下，气速越大，压降也越大。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。青岛干燥塔企业

塔设备是指塔内用来进行分离、吸收等物理过程，改变气体或者液体复杂混合物组成的设备，又称“塔器”。塔设备的高度和直径都比较大，内外设有一定的附件，内部的附件主要用来使塔内气体、液体和固体之间进行密切的接触，不断传质。塔器是圆筒形采用焊接技术制作而成的工艺设备，由筒体、封头和支座组成，是专门为特定的生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。化工塔是用于蒸馏、提纯、吸收以及精馏等操作的治理设备，普遍应用于气液、液业交换的传质传热工作，根据塔结构的不同，可分为板式塔和填料塔，若塔内只用来承装物料而无其他设备，又被成为罐。　　盐城吸收塔器填料塔的操作方式是通过控制系统建立并调节塔的操作条件，使填料塔满足分离要求。

塔器的主要的塔内件：规整填料：是在塔内按均匀几何图形排布、整齐堆砌的填料。特点：它能实现每个理论级的压力降较小，故可降低塔底物料温度而节能，尤宜用于需多级分离和热敏物系的分离。分离效率高、阻力小、通量大、操作弹性大、放大效应不明显。同时，它能克服散堆填料的液体随机流动，使液体趋向均布。实践证明规整填料在大型塔中已应用成功。种类：规整填料有金属孔板、金属刺孔板、金属板网（网孔）、金属丝网、塑料孔板、格栅（格利奇）等类型。

塔器是一种常见的化工设备，主要用于气体或液体的分离、纯化或反应。其工作原理基于物质在不同温度下的沸点差异，通过在塔器内不同层次上的温度和压力变化，将混合物中的不同成分逐步分离出来。塔器通常由筒体、填料层、进出料口、反应器和冷凝器等组成进入塔器的混合物被喷洒在填料层上，随着塔器内部压力和温度的变化，混合物中具有较高沸点的成分逐渐凝结，沉积到填料层下方，而具有较低沸点的成分则会向上升腾，被冷凝器冷却后收集。填料层是塔器的关键组成部分，其目的是增加塔器内表面积，提高混合物与填料之间的接触面积，从而加速混合物的分离和纯化。常见填料材料包括陶瓷、金属和塑料等。在化工生产中，塔器普遍应用于石油化工、精细化工、冶金、环保等领域，其工作原理和结构设计的不同，可实现不同的分离和纯化效果。进塔人员需交替进行作业，如感觉身体不适，立即出塔。

塔器的分类：萃取塔：萃取是分离均相液体混合物的化工单元操作，它利用各溶质组分在两个液相中分布情况的差别，实现混合物组分分离的目的。在萃取设备中，先使原料液与萃取剂密切接触，然后再分离成两个单独的液相：以萃取剂为主的并含有提取组分的称萃取相，以原料液为主的而有关组分已被提取的称为萃余相。按有无补充外能分为：无搅拌萃取塔和外能输入萃取塔。无搅拌萃取塔如填料塔和筛板塔，分散相液体依靠密度差在重力场中产生的浮力，使液滴浮升并撞击填料而破碎，或使已凝并的分散相液体通过筛孔重新分配。外能输入萃取塔如脉动筛板塔和震动筛板塔，适合于两相密度差小，连续相粘度大，界面张力较高的液液体系，可以得到较好的分散效果。填料塔装散填料的安装应注意从离填料层一定相对高度倒进，防止填料受力形变及相对密度不匀。广州立式塔制造商

常压塔的外形是一个上下直径一样的圆柱形容器。青岛干燥塔企业

减压塔的工作原理：减压塔共设4个填料段，抽出3个侧线。减一的线油一部分直接进入蜡油分配器；另一部分经过空冷和水冷冷至50℃再返回减压塔顶，作为塔顶回流；减二线油一部分经换热至120℃后进入蜡油分配器；另一部分作为减一中回流再返回减压塔Ⅱ段填料段。减三线油大部分作为减二中回流返回减压塔Ⅲ段填料段；减四线油(过汽化油)一部分返回减压塔底或去常压塔一层作为循环油，另一部分作为重洗油又返回重洗段。减底油一般作为延迟焦化等装置热进料,或冷却至100℃以下送出装置作为渣油产品。 青岛干燥塔企业